焦作岩棉板生产工艺及生产流程

　　岩棉板是以玄武岩、天然矿石为主要材料，经过高温熔融成纤维，然后加入适量粘结剂，固化加工而成的，下面我们和易圆小编一起来了解一下详细的焦作岩棉板生产工艺及生产流程吧！
　　

　　一、岩棉板主要生产工艺

　　
　　岩棉板是在岩棉维中加入适量的防尘剂、粘结剂、憎水剂等外加剂经过压制固化而成的。按照其生产工艺主要分为摆锤法、沉降法及三维法：
　　

　　1、沉降法

　　
　　该工艺的主要生产流程是高温熔体经离心吹制后形成岩棉纤维，在沉降室的输送带上堆积，当达到一定的厚度之后，经过加压辊进入固化炉，沉降法的岩棉纤维为平面分布，粘结剂和密度的均匀性较差，影响层间结合强度和抗压性。

　　2、摆锤法

　　
　　该工艺是在沉降法的基础上通过改进收棉方法操作的，先由捕集带收集较薄的岩棉层，经摆锤的逐层叠铺，达到一定的层数和厚度，再由加压辊进行压制，进入固化炉固化后经冷却、切割、包装等工序制成成品。摆锤法的好处是可以改善棉层及所含的粘结剂的均匀程度，由于棉层叠铺时产生的斜度，纤维呈部分竖向分布，所以层间结合强度和抗压强度可以得到提高。
　　

　　3、三维法

　　
　　该工艺是在摆锤法的基础上，把摆锤法叠铺形成的未固化岩棉层，通过机械方法改变棉层的分布方向，从而形成高强度的三维岩棉产品，经过该工艺生产的岩棉纤维呈三维分布，抗压强度高，不易分层和剥离。
　　

　　二、岩棉板生产步骤

　　

　　1、高熔炉融化

　　
　　将收集的玄武岩放到高熔炉内进行充分的融化处理，从而改变天然矿石的物理结构，为打造岩棉板的结构基础做准备。
　　

　　2、 高速离心机甩丝

　　
　　经过高温熔融处理之后的玄武岩会变软，这时用高速离心机器将融化的矿渣逐渐形成丝状物质，将甩丝全部贴合在一起后就形成了无机棉，经过处理后制成岩棉絮棉。
　　

　　3、冷却成型

　　
　　因为刚制作出来的无机棉温度较高，所以形状不固定，为了固定它的形状使岩棉板的性能更稳定，这时我们需要用到高速鼓风机吹散热量，使其更加容易成型，然后在无机棉中加入增水剂和粘结剂，时其有较好的阻止水分渗透的作用和较高的强度和硬度。定型之后再次在产品表面喷吹粘结剂，使岩棉板的形状更固定，更容易形成硬度较大的板材。
　　

　　4、使用摆锤法

　　
　　在无机棉中使用定速摆锤法，使其重复增加压力，压制成岩棉板，操作后可以使无机棉的硬度和密度持续增加，达到建筑外侧的使用标准。
　　

　　5、高温烘干

　　
　　将处理后密度较大的岩棉材料，传送到高温烘干炉中进行高温烘干处理，使其结构内部的水分蒸发出来，保证岩棉板的储存时间。
　　

　　6、切割成型

　　
　　将成型的岩棉经高速切割锯纵向切割成为宽度均匀的岩棉板，后经高速切割锯由微电脑控制，横向切割成长度相同的岩棉板。
　　

　　7、打包贮存

　　
　　将切割好的岩棉板传送至包装平台，设备自动用岩棉板热缩专用膜将其包裹，由传送设备将热缩膜包裹岩棉板送至热缩收缩炉， 经高温烘制使其收缩膜自然收缩，将岩棉板严紧包裹，再由传送设备传送至运输车，运输至岩棉板存放库。
　　
　　以上是焦作岩棉板生产工艺及生产流程的全部内容，综上所述可知岩棉板的生产工艺包括沉降法、摆锤法及三维法，生产流程是高熔炉融化、高速离心机甩丝、冷却成型、使用摆锤法、高温烘干、切割成型、打包贮存等步骤。洛阳市易圆保温材料有限公司生产的岩棉板工艺精良、产品质量有保证、技术先进，随时欢迎您致电或留言咨询。