岩棉管壳保温施工流程及检查方法

　　保温岩棉管的壳是一种常见的管道保温材料，用于各行业的管道保温。岩棉管壳的施工非常方便简单，但即使简单也要严格按照流程施工，施工完毕后要对其进行质量检查，保证操作无误且符合相关要求，这样才能提高岩棉管壳的保温效率，下面就由岩棉管壳厂家为大家介绍一下岩棉管壳保温施工流程及检查方法吧！
　　

　　一、岩棉管壳保温施工前准备

　　
　　1、 检验各种原材料是否符合操作要求
　　
　　2、 岩棉管壳要经严格的选材，表面应无裂缝、凸凹不平等现象。
　　
　　3、 准备好铁丝和镀锌铁皮，铁丝要圆滑，无折断。
　　
　　4、 准备好压边机、滚圆机等施工机械。
　　
　　5、 准备好防尘口罩、面罩、防护衣等劳保用品。

　　二、岩棉管壳保温施工方法

　　
　　1、先将基层处理干净。
　　
　　2、用双股16＃镀锌铁丝将岩棉管壳捆扎于管道之上，镀锌铁丝的间距不大于400㎜，岩棉管壳的纵向缝应错开。
　　
　　3、预留20㎜左右的伸缩逢，并填充软质保温材料。
　　
　　4、横向缝和纵向缝的接触面要抹石棉胶泥。
　　
　　5、管道端部或有盲板的部位，应敷保温材料并且密封。
　　
　　6、水平管道的纵向接缝位置，不得布置在垂中心线45°范围之内。
　　
　　7、安装好一层岩棉管壳后，即可按上述方法安装第二层岩棉管壳，上下层应压缝，其搭接长度不小于50㎜。
　　

　　三、岩棉管壳外保护层施工

　　
　　1、外护层应按保温层外径加上30～40㎜接缝尺寸。
　　
　　2、其轴向接缝采用插接，并用自攻螺丝固定，螺丝的布置间距为200㎜。
　　
　　3、管道金属护壳的环向搭缝，其一端在摇线机上压出凸筋（圆线），另一端为直边，搭接尺寸为60㎜。搭接应布置成顺水，即环向搭口朝下，并与管道的坡度方向一致。
　　
　　4、弯头部位的金属保护壳环向与纵向接缝的下料，应根据接缝型式计算确定。
　　
　　5、弯头与直管段上金属护壳的搭接尺寸为70㎜。
　　
　　6、金属护壳的环向接缝作成活动接缝，其间隙应于保温层的伸缩逢相一致。
　　

　　四、施工完毕后质量检查方法

　　
　　1、检查的取样点为每50M抽查三处。其中一处不合格时，应在不合格处附近加倍取点检查，仍有1/2不合格者，应认为该处不合格。
　　
　　2、绝热层结构固定件（如钩钉、螺丝等）不得有松动现象。
　　
　　3、岩棉管壳拼缝应灰浆饱满。
　　
　　4、绝热层厚度允许偏差为-5㎜和+10㎜。
　　
　　5、岩棉管壳的安装容重为+5％。
　　
　　6、伸缩缝要符合要求，伸缩缝的宽度采用塞尺检查，其允许偏差为5㎜。
　　
　　7、金属保护层的检查：
　　
　　（1） 用1M长的靠尺对金属保护层进行检查，其平整度允许偏差不大于4㎜。
　　
　　（2） 检查外观不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。其环向接缝应于管道的轴线平行。
　　
　　以上是岩棉管壳保温施工流程及检查方法的全部内容，要想使岩棉管壳发挥出较佳的保温性能，那么在施工中就要按照流程正确的操作，施工完成后对其进行质量的检查，对检查不合格的地方要重新施工，保证使其符合相关标准，如果大家在施工中有什么问题可以随时来电咨询洛阳市易圆保温材料有限公司，我们会为您提供合适的解决方案。