珍珠岩筒压强度测试方法及结果

　　珍珠岩是珍珠岩矿砂经高温膨胀而成的多孔状矿物，经测试表明膨胀珍珠岩筒压强度高时，保温板的导热系数越低、抗压强度越高，这个结果是怎么来的呢？下面珍珠岩厂家就来为大家介绍一下珍珠岩筒压强度测试方法吧！
　　

　　一、珍珠岩筒压强度测试步骤

　　

　　1、测试前准备

　　
　　准备不同企业提供的1号和2号膨胀珍珠岩样品。准备无机黏结剂、矿物纤维、改性剂MTMS预聚物、透明至略混浊黏稠液体、甲醇、水。将MIMS预聚物、甲醇、水按照1: 2:2的体积比配制成均匀的改性溶液待用。

　　2、制备改性膨胀珍珠岩

　　
　　将配制好的改性溶液与膨胀珍珠岩按照体积比1：2的比例，均匀喷涂于膨胀珍珠岩表面，并于50°C下烘干，从而制备出改性膨胀珍珠岩。
　　

　　3、称取预聚物改性剂

　　按照设计的配方称取矿物纤维、改性膨胀珍珠岩、无机黏结剂，其质量比依次为15%、65%、20%。按照干料(矿物纤维、改性膨胀珍珠岩、无机黏结剂)总质量的78%称取MIMS预聚物改性剂溶液。
　　

　　4、搅拌器搅拌

　　
　　将称取的矿物纤维、无机黏结剂加入搅拌器，在5000 r/min下搅拌成均匀的矿物纤维。
　　

　　5、制备配合料

　　
　　拌好的矿物纤维、无机黏结剂混合物加入称好的膨胀珍珠岩或改性膨胀珍珠岩中，在螺旋搅拌器中搅拌均匀。期间多次少量加入称好的改性剂溶液，完成配合料制备。
　　

　　6、压制膨胀珍珠岩保温板

　　
　　将搅拌均匀的配合料加入无机保温板成型机中，在压缩比为1.8的条件下压制成300 mmx300 mmx50 mm的膨胀珍珠岩保温板。
　　

　　7、烘干膨胀珍珠岩保温板

　　
　　膨胀珍珠岩保温板放入烘箱，50 C下烘干即可。
　　

　　二、珍珠岩筒压强度测试具体方法

　　

　　1、测试珍珠岩样品的性能

　　
　　试验所用两种膨胀珍珠岩筒压强度、孔隙率、粒度分布等性能测试结果见表1。由表1可知，不同企业生产的膨胀珍珠岩筒压强度和孔隙率差异较大，曲度分布较广，有一定的细粉含量。

　　2、进行珍珠岩筒压强度的测试

　　
　　以1号膨胀珍珠岩为样品，筛取粒径为1.18-2.36mm的两份1号膨胀珍珠岩，其中一份按照步骤2进行改性，研究改性前后膨胀珍珠岩的筒压强度性能变化情况。改性前后膨胀珍珠岩筒压强度测试值见表2,改性前后膨胀珍珠岩颗粒表面形貌，见图1。由表2可见，1号膨秽珠岩改性后，其筒压强度由改性前的64 kPa提高至95 kPa,筒压强度提高48.44%o这是由珈过MIMS预聚物改性后，膨瞬珠岩表面的开放孔被改性剂填充，且表面形成了具有一定强度和韧性的聚合物覆盖膜叫该聚合物覆盖膜可使膨胀珍珠岩颗粒强度提升，且降低膨胀珍珠岩粉化率，从而使膨的筒压强度得到优化提升。

　　

　　三、珍珠岩筒压强度测试结果

　　
　　以改性前后的1号膨胀珍珠岩为主要原料制备两组膨胀珍珠岩保温板，从而研究膨胀珍珠岩筒压强度的差异对保温板性能造成的影响，两组膨胀珍珠岩保温板性能，见表3。
　　由表3可知，改性前后所制备膨胀珍珠岩保温板容重几乎无差别;1号改性膨胀珍珠岩制备的膨胀珍珠岩保温板抗压强度比未改性高0.09 MPa,提高39.13%,导热系数比未改性低0.011 W/(m K),降低20.0%o这是因为膨胀珍珠岩筒压强度较大时，在搅拌、模压成型等工艺过程中不易破损、粉化，从而提高保温材料的抗压强度。其次，膨胀珍珠岩筒压强度较大时，模压成型引起膨胀珍珠岩粉化的概率小，膨胀珍珠岩颗粒内的孔隙会被较好保留，因而膨胀珍珠岩保温板的保温性能会较好。
　　
　　以上对珍珠岩筒压强度测试方法及结果进行了相关的讲解，经过测试得知，改性前后所制备膨胀珍珠岩保温板容重几乎无差别，但是抗压强度比未改性提高39.13%,导热系数比未改性降低20.0%，因而可以提高珍珠岩的保温性能。洛阳市易圆保温材料有限公司生产的珍珠岩质量优异、物美价廉，随时欢迎您致电或留言咨询。